工藝參數 無論哪種強化技術,目的都是要取得一個持續恒定、可重復的強化強度。因此,必須了解工藝過程中,哪些關鍵變量會影響到較后的強化結果,包括:
離心力式拋丸強化 拋頭 拋頭轉速 拋射速度 拋射角度 拋頭位置 l 定向套移動 直接壓力式噴丸強化 噴嘴 噴嘴尺寸 噴射壓力 噴射角度 噴嘴移動 多個噴嘴
以上這些工藝變量都會影響強化較終效果:
拋頭直徑決定了鋼丸介質被一定角度拋射出去時的速度。在同樣的拋頭轉速下,直徑為17.5’’的拋頭產生的鋼丸拋射速度大于直徑為14’’的拋頭,因而產生的強化強度也更高。 l
拋頭的馬力決定了單位時間內被打出去的鋼丸數量 l
拋頭是由變頻機直接驅動的,通過改變電機的頻率可以改變拋頭的轉速,從而改變鋼丸拋出的初速度。 l
拋頭通常都被永久地固定在拋丸室的特定位置,但可以通過調整定向套的位置,來改變拋射方向。定向套的位置較終決定了鋼丸被拋頭拋射出去的角度 直接壓力式噴丸強化 l
噴丸強化中的噴射壓力類似于拋丸強化中的拋頭速度。壓力越大,強度越大。對于復雜的齒輪強化,通常在一個封閉環路,通過一個比例調節器監控噴嘴壓力。任何偏離預先設定的壓力值,系統就會發出警報,指示關閉機器。 l
噴嘴的尺寸大小決定了鋼丸介質被噴射到零件表面的數量。對于噴丸強化工藝,較重要的因素就是要取得精確的方向性,目標準確,鋼丸被無誤差地打到零件表面指定點,且達到所需的強度。